1.カバーピースの金型に深い拉（リブを引く）の役割は何ですか？
 ディープドローイング（リブを描く）の効果は次のとおりです。
図1に示すように、供給抵抗が大きく、十分な描畫面は、図面の剛性を増加させる、引張応力を受けると還元スプリングがこのような波形やリラクゼーションとして凹面、歪み、欠陥に生成されるように。
図2に示すように、深絞り均一のすべての部分が、流動(dòng)抵抗、または全體ワーク用の金型內(nèi)への材料の流れの量を防止する必要がある現(xiàn)象「として多くの、少なくとも亀裂しわ」ように、材料の流れを調(diào)節(jié)します。
3.ブランクホルダーの調(diào)整範(fàn)囲を広げる。ダブルアクションプレスで、外スライダの四隅の高さを調(diào)整するために、唯一の粗BHFが完全に工作物の周りに送り必要な適合量を制御し、したがって、顔をクランプに依存し、プルする必要はないができる調(diào)整どこでも圧力をコントロールするのに役立つ深い肋骨。
同時(shí)に、ドロービードを有する場合4は、次いで大規(guī)模描畫ダイカバーを作製する難しさを低減ビーズの加工表面の粗さを低減することができます。プレゼンスドロービードに起因して、摩耗ビーズの低圧面の側(cè)面との間のギャップを増加させると、金型の壽命を向上させるために減少されます。
5.材料の不規(guī)則性の欠陥を修正し、スリップの可能性を排除する。材料は、金型に流入した後、手順うねり描畫レベリング効果をロールに対応することにより、ビーズにある場合ため。
 
2.大型カバーのプロセスカットの役割は何ですか？
それは、大きな突起又は膨らみが局所的に、図中、しばしばブランクワークピースの外部から追加の物質(zhì)に起因し得ることができず、カバーの中間部に局所的な破損の原因となる特定の深さに打ち抜き、所望される場合。領(lǐng)域を容易に內(nèi)部から材料を破壊されるように、この場合には、プロセスは、場所のプロセスローカル隆起変形ゾーン內(nèi)のカットまたはパンチ孔と考えることができる変形ゾーンを補(bǔ)いました。
 
第三に、プロセスカットをパンチする方法は？
プロセスカットには、次の2つのタイプのスタンピングプロセスがあります。
この方法は、局所成形深さが淺い場合にブランキングを使用する場合に使用されます。
図2は、一般に、その後のプラスチック材料を利用することができる方法であって、半徑方向深プル材料を拡張の使用、すなわち、開始、及び切り起こし切斷使用される描畫処理切り出します。材料の接線方向の延長は、より大きな形成深さが得られるように利用される。描畫処理が穴処理を切り出した場合、しばしば涙のためのプロセスを使用し、完全に材料から分離されていない、スクラップは、切除トリミング工程の後に切斷してもよいです。さもなければ、それはダイからの無駄を取り除くことに困難を生じさせるでしょう。
 
プロセスカットのレイアウトの原則は何ですか？
要件とその外側(cè)にそれらの領(lǐng)域は補(bǔ)助材料とすることができる條件に応じた処理切開のサイズおよび形狀。一般的に以下の原則に従ってください：
1、カットプロファイル投影の局所的な形狀なので、材料の合理的な流れと適合性であるべきです。
パンチ材料はリップルおよび他の欠陥を回避するために明確な保証を形成し、緊張されるように図2に示すように、切開部の間にエッジを取るのに十分であるべきで、それは良好なバーリング穴のエッジ品質(zhì)を得るためにトリミングことを保証します。
図3は、切斷部の切斷（即ち、開口部）が突出部、または破壊可能なゾーンのエッジ部に隣接しなければなりません。
図4に示すように、材料を変形さ全體にわたってより均一に確保、または発生パターンを防止することがあってはならない部分を突出切斷回?cái)?shù)。以下、オリジナルのデザインのみ約2切り起こし、中間結(jié)果は、完全に破壊現(xiàn)象を除去するために、次いで、（仮想線で示す）中間留分を添加すること、亀裂殘ります。
 
5.どのスタンピング生産において、精密プログレッシブダイを使用する必要がありますか？
 大量生産スタンピング、薄い、高精度なサイズの片の材料では、多位置精度プログレッシブダイを使用しなければなりません。大きなスタンピングの場合、マルチステーショントランスファーモールドのスタンピングに適しています。
 
6.精密金型の消耗部品の要件は何ですか？
精密金型は複雑な構(gòu)造、高い製造技術(shù)要求、および比較的高いコストを有する。全體サブ金型がより高い壽命を有することが特に必要な金型部品を保証するまたは交換するために、損傷は、迅速、便利、従ってダイ交換特性を有するこのような金型部品の裝著互換性を有した後、金型の重要な部分を必要とする、信頼性の高い、と言うことができます交換可能なパンチング金型用。
 
7.精密プログレッシブダイのレイアウト設(shè)計(jì)の意義は何ですか？
合理的なレイアウト設(shè)計(jì)、金型は、各ビット処理に配位することができ、大幅に金型を作製することにおける困難さを軽減にも、金型の材料の生産性及び壽命を製造精度の利用率を向上させることができます。したがって、設(shè)計(jì)レイアウトは、精密金型の設(shè)計(jì)、工作物の押圧方向に一體化キー技術(shù)的な問題であり、変形及び加工技術(shù)の対応する數(shù)とモールド構(gòu)造體の変形の程度の可能性は、包括的な分析でなければなりませんレイアウトをより合理的にするため。
 
八、運(yùn)送人は何ですか？
ときプログレッシブダイ仕事、それぞれのパンチに空白のステーションを搭載し、ベクトルと呼ばれるさまざまなオブジェクトを形作ります。キャリア接続の空白部分は、口を取ると呼ばれるブランクのブランク部分が接続され、テイクエッジと呼ばれます。動(dòng)作において、ダイナミックベクトル処理要件は、安定したフィード正確な位置決めのままで、従って特定の支持強(qiáng)度を必要とします。
 
9.金型ベースの精密金型の要件は何ですか？
M精密プログレッシブダイは、高強(qiáng)度、高剛性、高精度が要求されます。従って通常鋼モールドベース構(gòu)造體、10?15ミリメートルの厚さの標(biāo)準(zhǔn)型ホルダーよりも必要な厚さより厚い上型5?10ミリメートルで作られ、下型が厚く。
 
10.どのような種類のダイ構(gòu)造がありますか？
ダイ構(gòu)造の一般的なタイプはモノリシックである。しばしば高精度アナログ式と式ダイインサートの部分を使用して、多くの場合、鋳型としての通常の使用の標(biāo)準(zhǔn)的な凹型一體型で、式3の式の部分を挿入します。